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碳高纯石墨密封圈的生产工艺

来源:本站原创 点击:346 时间:2023-5-29
  

密封用碳石墨环。在整个煅烧过程中,会有热裂解化学品排出,会有空气出口,根据体积计算公式,空气孔隙率约占10%~30%。这种多孔碳石墨环不能用作机械设备密封环,要对其进行浸渍,使其成为不渗透的原料,根据浸渍可以提高其抗压强度和耐磨性。下面来看看碳高纯石墨密封圈的生产工艺吧。

1、蘸之前提前准备。

①毛坯制作和加工

生产加工石墨管的原材料会根据成品的内径和直径留有2-3mm的生产加工余量。如果空位是大正方形,必须用砂轮激光切割,使之成为管道。空位不允许有多余的油。

②清洁

用空气压缩清理管道表面的高纯石墨粉尘,或用饮用水清洗,堵塞浸渍面的缝隙,危及实际浸渍效果。

③超低温烘烤

在70~80℃加热2小时后,为了除去高纯石墨管出气口的水,当然要取消制冷。

④浸渍剂的选择

酚醛树脂是可接受的,并且是乙醇可溶的,通常是7222乙醇可溶树脂。醇溶性树脂易挥发,贮存期比水溶性树脂短,多次使用后粘度高。重新涂抹时,一定要加入一定的酒精,混合稀释剂。

2、浸没溶液

浸渍设备和步骤如图9-6所示。

浸渍过程如下:

①将高纯石墨管放入细铁丝筐中,管中间保持3mm以上间距,每层中间用铁网保护,然后将筐放入釜中,距釜口法兰盘1/5釜体深度。盖上壶盖,对称拧紧地脚螺栓。

②真空值在0.1MPa左右(750-760 mmhg柱)时,保持真空泵30分钟。

③吸进树脂浸渍釜的树脂的高宽比应在产品工件内埋100mm。

④输送至0.6-0.8MPa的空气压力,并保持4-5小时。

⑤排出树脂,释放压力,取下产品。产品出釜2h后,可用食用碱和锯末将产品外表面的树脂擦掉。

⑥室温养护。没过多久。一般商品应在阴凉自然通风的地方干燥狂躁,而不是48h。

3、固化和溶解

将干货放入硬底罐中,加压,加热至硬底。工作压力必须比浸渍时间高0.1MPa。升温速率见表9-19。

浸渍酚醛树脂的固化温度一般为130℃,但适度提高固化温度可以促进酚醛树脂的实际固化效果,提高腐蚀能。

4、浸渍质量检验的漏洞

一般硫化产品的透气性测试方法如下:从每个产品中随机抽取3片,去掉外表面,将两个硫化橡胶密封垫圈放在专用夹具上夹住管材两侧,然后将干燥的N2进入管材内螺纹,实验工作压力为商用Z应用工作压力,连续充压15min。

以上就是关于碳高纯石墨密封圈的生产工艺的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。

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