石墨模具热压烧结工艺要求

　　

石墨模具热压烧结工艺要求主要涵盖以下几个方面：

1、温度要求：

热压烧结工艺中，温度是至关重要的因素。根据参考文章1和2，热压烧结的温度通常需要在较高的水平，以达到石墨粉末的熔点并使其形成具有更高密度和坚固性的晶体结构。例如，一些工艺要求温度达到(1000±2)℃，而其他工艺则可能要求温度升至1350℃或更高。

在升温过程中，通常需要进行多阶段的加热，如先加热至900℃保温，再升至1200℃和1350℃并分别保温。这种逐步升温的方式有助于确保石墨粉末充分反应并减少应力。

2、压力要求：

压力是热压烧结工艺的另一个关键因素。参考文章2提到，在烧结温度加热到1350℃时，液压系统对混合粉料施加的压力可达到30MPa。而在更一般的热压烧结工艺中，如参考文章4所述，压力通常需要在100MPa以上。

足够的压力有助于确保石墨粉末颗粒之间的紧密接触，促进烧结过程中的物质传输和反应。

3、时间要求：

保温保压时间是热压烧结工艺中另一个重要的参数。参考文章1中提到，保温保压时间通常为15～30分钟。而在其他工艺中，如参考文章2所述，当温度升至1350℃时，保温与保压时间可长达90分钟。

适当的保温保压时间有助于确保石墨粉末充分反应并达到所需的密度和坚固性。

4、环境要求：

热压烧结工艺通常需要在非真空环境下进行，以确保石墨粉末与氧气等气体充分接触并发生反应。

5、原料和工艺要求：

石墨模具的原料一般采用高纯度的石墨粉末，以确保在烧结过程中不会产生杂质和气泡，从而保证模具的质量和稳定性（参考文章3）。

热压烧结工艺需要高超的技术和经验，对原材料的选用和工艺的掌握都有很高的要求（参考文章4）。

总结来说，石墨模具热压烧结工艺要求包括精确控制温度、压力、时间和环境等参数，并选用高纯度的石墨粉末作为原料。这些要求有助于确保石墨模具的质量和性能，满足各种工业应用的需求。