如何提高石墨制品高纯石墨模具使用寿命

　　

提高石墨制品高纯石墨模具的使用寿命，可以从以下几个方面着手：

一、材料选择与加工

选用低电阻率石墨材料：

石墨材料的电阻率与其热导率成反比，电阻率越低，热导率越高，升温越快。由于石墨的强度随温度升高而增强，因此选用低电阻率的石墨材料有利于缩短热压时间，减少氧化时间，从而降低氧化损坏率，并增加模具的使用寿命。

优化加工方式：

为了提高石墨模具的表面光洁度，减少金属熔体与石墨之间的粘附，应采用磨削加工方式。磨削后的模具表面更光滑，能降低与材料的摩擦，减少磨损。

控制基体粉末成分：

基体粉末的成分也是影响模具寿命的因素之一。如果基体是铁基的，由于铁是强脱碳剂，会与石墨发生强烈的反应和溶解，导致基体熔体与石墨粘附，损坏模具。因此，在烧结铁基基体时，建议在刀头和模具表面刷上强力脱模剂，以减少模具附着力，降低损伤程度。

二、日常维护保养

定期清洁与保养：

使用温水和肥皂水或专门的石墨模具清洁剂，将模具表面的污垢和残渣彻底清除。避免使用含有酸性、钙化性和腐蚀性的清洁剂，以防对模具造成损害。

清洁后，使用干燥的布擦干水分，确保模具干燥，以防受潮后粘模现象严重。

定期涂抹保养剂，如石墨粉、特殊润滑油等，以减少石墨模具与材料间的摩擦，降低模具磨损。

合理安排使用计划：

避免单一模具过度使用，导致磨损过快。应合理安排模具的使用计划，使各模具得到均衡使用。

存储与保护：

对于已经停用的模具，应进行除尘和清洁，然后使用干燥的布擦干水分。适当添加保养剂，并放置在干燥、无尘的环境中进行存储。

定期对长期不使用的模具进行防锈处理，如涂抹黄油等防锈剂。在存放过程中，定期检查模具的防锈效果，如有异常情况需重新进行防锈处理。

三、使用注意事项

防水防潮：

高纯石墨模具容易受潮，受潮后产品会变软，且易受到冲击而变形。因此，必须做好防水防潮措施，避免水进入模具内部影响原料质量。

轻拿轻放：

尽管高纯石墨模具质量较好，不易损坏，但仍需轻拿轻放，避免高空跌落或磕磕碰碰导致裂缝。长时间的不良使用会加速模具损坏，影响使用寿命。

避免明火加热：

高纯石墨模具不要在明火上面加热，因为其热传导性并不特别强，明火加热没有意义且易导致模具表面焦黑，影响美观和使用寿命。

综上所述，通过优化材料选择与加工方式、加强日常维护保养以及注意使用细节，可以显著提高高纯石墨模具的使用寿命。