模具损耗太快？石墨耐高温套件让更换周期延长5倍

浙江某铝合金压铸厂曾因钢制模具频繁损坏损失惨重——生产手机中框时，模具每月需更换7次，单次维修成本超2.8万元。改用高纯等静压石墨模具套件后，在800℃铝液持续冲刷下，使用寿命从1200模次提升至7500模次，年省模具费用超200万元。

耐高温性能实测对比：

• 热膨胀系数：0.8×10⁻⁶/℃（钢材为12×10⁻⁶/℃），某汽车活塞厂实测模具配合间隙波动缩小82%

• 导热效率：129W/(m·K)（H13钢仅24W/(m·K)），广东某LED支架厂压铸周期缩短37%

• 抗热震性：1600℃→25℃水冷循环100次无裂纹，福建某卫浴五金厂模具维修率下降91%

更隐藏的价值在于工艺优化：上海某精密连接器厂商使用石墨模具后，因散热均匀性提升，产品毛刺高度从0.15mm降至0.02mm，CNC精加工时长缩短60%，良品率突破99.6%。