双极板（又称隔板）的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路。在保持一定机械强度和良好阻气作用的前提下，双极板厚度应尽可能地薄，以减少对电流和热的传导阻力。石墨双极板的连续生产工艺应该进一步了解。
石墨双极板的连续化生产加工主要分为两大类，一类是对膨胀石墨复合材料的板材模压成型工艺，另一类是对石墨粉树脂符合材料的模压/注射成型工艺。
类别一：膨胀石墨板材经过砑光、成型和去料后再进入浸渗树脂、硫化、粘接和密封硫化工艺，最后形成双极板产品。
目前该工艺有如下特点：
能够很好满足极板的外形、表面几何轮廓以及机械尺寸的要求；
由于膨胀石墨材料的连续性，具有较高的导电和导热特性；
满足需要的表面疏水特性需要通过对工艺和材料协同处理来解决；
如果采用滚压工艺，其设计精度和工艺精度都要进一步改善；
合模压力、树脂比例以及表面接触电阻的后处理是影响极板性能的关键；
类别二：首先对石墨粉与树脂的混合材料进行制备，然后对混合材料和模具进行模压前处理，接着进行模压和硫化，最后进行粘接及密封固化并形成产品。
目前该工艺有如下特点：
1.能够很好满足极板的外形、表面几何轮廓以及机械尺寸的要求；
2.由于混合颗粒阻断石墨材料连续性，高电流下导电率要进一步提升；
3.满足需要表面疏水特性需要通过对工艺和材料协同处理来解决；
4.树脂的配比和选型、硫化时间及表面接触电阻的后处理是影响极板性能的关键
从目前氢能行业发展来看极板的生产工艺进步很快，传统石墨产业和相关制造业的转型为燃料电池双极板的生产提供了很大助力。
以上就是石墨双极板的连续生产工艺，希望对你有所帮助。另外石墨双极板在电解质隔膜与电极有效面积以外的双极板的柔性接触，可有效地阻止气体向外泄露，此即所谓的“湿密封”。如果您还有其他问题不妨来电咨询，小编竭诚为您服务。
恒石精密 
微信二维码 
