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石墨模具如何降低损耗延长寿命

来源:本站原创 点击:322 时间:2023-4-23
  

随着工业自动化的不断进步,石墨模具得到了广泛的应用。石墨模具的寿命是指在保证产品质量的前提下,模具所能达到的生产次数(冲压次数和成型次数),那么有哪些延长石墨模具寿命的方法?下面跟小编一起来了解下吧。

一、金属

1、磨的

为了提高石墨模具的表面光洁度,降低模具与熔融金属的粘附程度,我们在制作石墨模具时一般采用磨削作为合适的加工方法。

2、胴体粉

石墨制品和金属膜的粘连也可能是胎体粉造成的。因为铁是一种强脱碳剂,如果基体是铁基的,在石墨制品和基体会发生强烈的反应和溶解,造成基体溶液和石墨的粘附。

3、刷脱模剂

边肖建议,烧结铁基胎体时,请在模具和刀盘表面刷一层强力脱模剂,有助于减少脱模时的模具粘连,降低损伤程度。

二、电阻率、氧化时间和烧结时间

石墨模具的电阻率与热导率成正比,比如电阻率越低,热导率越高,升温越快。由于石墨制品的强度会随着温度的升高而增加,所以当石墨的强度比室温增加20%左右时,石墨的适宜温度为1000℃。

从上面可以看出,边肖建议你使用电阻率相对较低的石墨材料,有利于热压时间短,升温快;此外,模具与刀头接触时的强度也会迅速增加,这样就不容易造成断裂。

氧化时间减少,氧化损伤率也会降低。缩短热压时间有利于降低烧结成本。一般来说,模具的使用寿命会延长。

以上就是关于石墨模具如何降低损耗延长寿命的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。

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