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石墨模具的寿命有什么延长方法呢

来源:本站原创 点击:224 时间:2022-9-27
  

随着工业自动化程度的不断进步,石墨模具的运用也是非常地广泛。而石墨模具寿命是指在保证制件品质的前提,模具所能达到的生产次数(冲压次数、成型次数)。那延长石墨模具寿命的方法有哪些呢?下面就跟小编一起去了解一下吧。

一、电阻率、氧化时间、烧结时间

模具的电阻率与热导率成一定比例关系,比如:电阻率越低,热导率越高,升温越快。由于石墨制品的强度会伴随温度的升高而增强,石墨的强度比室温约增加20%时的适宜温度是:1000℃。

由上可见,小编建议您采用电阻率比较低的石墨材料,这样有利于热压时间短,升温快;还有模具跟刀头接触时的强度也会很快升高,这样不易造成压裂现象。

氧化时间减少,氧化损坏率也会随着下降;热压烧结时间缩短,有利于降低烧结的成本。这样总体上来说,模具的使用寿命会延长。

二、金属

1、磨削

为了提高石墨模具表面的光洁度,并且降低模具和金属熔液的粘连程度,我们一般在制作石墨模具比较适宜采用的加工方法是:磨削。

2、胎体粉

造成石墨制品和金属薄膜粘连也有可能是胎体粉所引起的。因为铁是强脱碳剂,如果胎体是铁基的,那么在石墨制品和胎体会出现生强烈的反应和溶解现象,从而产生胎体溶液和石墨粘连。

3、刷脱模剂

小编建议您在烧结铁基胎体时,请在模具和刀头的表面刷强效的脱模剂,这样有利于降低在卸模时的模具粘连现象,减少损坏程度。

以上就是关于延长石墨模具寿命的方法的讲解,看完大家都记住了吗,希望对大家有所帮助。

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