如何选购石墨模具的加工刀具？

　　

选购石墨模具的加工刀具时，需要综合考虑多个因素以确保加工效率和质量。以下是一些关键的选购要点：

一、刀具材料

1、高硬度和耐磨性：石墨模具具有高硬度、高强度和耐磨性，因此刀具材料必须具有较高的硬度和耐磨性，以匹配石墨模具的特性。常用的刀具材料包括硬质合金、陶瓷、超硬材料（如金刚石涂层硬质合金和聚晶金刚石PCD）等。

2、韧性：刀具在加工过程中需要承受较大的切削力，因此必须具有一定的韧性，以防止断裂。

二、刀具类型

1、立铣刀：适用于石墨模具的二维和三维加工，具有高硬度和耐磨性，能够保持较好的切削精度。

2、球头铣刀：适用于石墨模具的曲面加工，能够实现高精度的模具表面加工，减少切削力，提高表面质量。

3、螺旋插刀：适用于石墨模具的螺纹加工，具有良好的切削稳定性和切削效率。

4、钻头：用于石墨的钻孔和孔加工，特别是钴酸钴合金、多元耐热合金等高温合金钻头，其硬度高、耐磨损性能好。

5、车刀：适用于石墨外轮廓和箍边的加工，可转位硬质合金和多刃切削车刀在加工高硬度和高黏性的石墨时效果更佳。

6、砂轮：适合石墨的粗加工和表面修整处理，选择颗粒度较细、硬度较高的砂轮切削效率高、加工表面质量好。

三、刀具几何形状与刃口

1、几何形状：刀具的几何形状应根据加工需求进行选择，通常采用圆形、锥形等形状以避免刀具崩刃。

2、刃口锋利程度：刃口的锋利程度直接影响切削效率和加工精度，石墨加工刀具的刃口通常采用磨削加工以保证其锋利程度。

四、品牌与技术支持

1、品牌信誉度：选择具有良好信誉度的品牌，可以保证刀具的质量和服务。

2、技术支持：选择能够提供良好技术支持的厂家或供应商，以便在使用过程中获得及时的帮助和解决方案。

五、成本效益

1、价格与性能平衡：在选购刀具时，不仅要考虑价格，还要综合考虑刀具的使用寿命、加工效率和加工质量，以评估其成本效益。

综上所述，选购石墨模具的加工刀具时，应综合考虑刀具材料、类型、几何形状与刃口、品牌与技术支持以及成本效益等因素。通过合理选择刀具，可以显著提高石墨模具的加工效率和质量。